K 01.5
Zargenvergussmörtel

Untergrund

Beschaffenheit / Prüfungen

• Der Untergrund muss trocken, tragfähig, saugfähig, frei von Staub, Schalöl oder anderen Trennmitteln sein.
• Zur Beurteilung des Untergrundes sind die Hinweise der VOB Teil C, DIN 18350 sowie die DIN 18550 zu beachten.

Vorbereitung

• Lose Teile, Staub und haftmindernde Verunreinigungen entfernen.
• Stark saugende Untergründe vornässen.
• Glatte Flächen sind vor dem Anbringen der Zargen mit einer Haftbrücke vorzubehandeln.

Verarbeitung

Temperatur

• Nicht verarbeiten und trocknen/abbinden lassen bei Luft-, Material- und Untergrundtemperaturen unter +5 °C und bei zu erwartendem Nachtfrost sowie über +30 °C, direkter Sonneneinstrahlung, stark erwärmten Untergründen und/oder starker Windeinwirkung.

Anmischen / Zubereiten / Aufbereiten

• Der Mörtel wird mit üblichen Mischpumpen, z. B. PFT G4, eingebracht.
• Wasserzulauf auf verarbeitungsgerechte Konsistenz einstellen.
• Die Konsistenz ist so einzustellen, dass die Hohlräume zwischen Zarge und Wandlaibung hohlraumfrei ausgefüllt werden.

Auftragen / Verarbeiten

• Der Mörtel ist abschnittsweise, wechselseitig unter gleichzeitigem leichten Klopfen an der Zarge einzubringen. Hierbei soll sich die Schlauchöffnung im Frischmörtel befinden, um eine hohlraumarme Vermörtelung zu gewährleisten.
• Es ist grundsätzlich frisch in frisch zu arbeiten.

Trocknung / Erhärtung

• Die Verstrebungen dürfen nicht vor dem Erhärten abgebaut werden.

Werkzeugreinigung

• Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen.

Hinweise

• Die Zargen müssen vor der Hinterfüllung fachgerecht montiert und verankert sein. Die Stahlzarge ist so auszuspreizen, dass eventuelle und durch das Hinterfüllen zu erwartende Profildurchbiegungen aufgefangen werden.