DM 1

DM 1

Dammbau- und Verfüllmörtel

  • Dammbau- und Verfüllmörtel zur Verfüllung von Hohlräumen aller Art
  • Bergbau, Tunnelbau und Spezialtiefbau
  • Kavernen, Rohrleitungen, Kanäle
  • Ringraumverfüllung
  • pneumatische Förderung im trockenen Zustand ohne Entmischung
  • Mehrphasenverfüllung bei großen Hohlräumen möglich
  • einkomponentig, zementgebunden
  • Körnung: 0 – 1,2 mm
  • Ergiebigkeit: variabel, je nach Wasser/Feststoffwert
Anwendungsbereiche
  • Bergbau, Tunnelbau und Spezialtiefbau
  • Kavernen, Rohrleitungen, Kanäle
  • Ringraumverfüllung
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Wasser/Feststoffwert: je nach Konsistenzbedarf
Verarbeitungstemperatur: +5 °C bis +30 °C
PRODUKTVARIANTEN
ArtikelnummerArtikelabkürzungGTIN/EAN 4004637Gebindegröße
50110 DM 1.2 - 50110 3 30 kg/Sack
50191 DM 1.2 - 50191 2 lose im Silo
50196 DM 1.2 HS - 50196 7 30 kg/Sack
50195 DM 1.2 HS - 50195 0 lose im Silo
50891 DM 1.4 - 50891 1 lose im Silo
Produktmerkmale

Anwendungen

  • Bergbau, Tunnelbau und Spezialtiefbau
  • Kavernen, Rohrleitungen, Kanäle
  • Ringraumverfüllung

Eigenschaften

  • pneumatische Förderung im trockenen Zustand ohne Entmischung
  • Mehrphasenverfüllung bei großen Hohlräumen möglich
  • einkomponentig, zementgebunden
  • kraftschlüssiges Aushärten
  • homogene Suspension
  • Brandklasse A1 gemäß DIN EN 13501-1 (nicht brennbar)
  • chloridfrei
  • Druckfestigkeit nach 28 Tagen gemäß EN 1015-11
    DM 1.2 ca. 2 N/mm²
    DM 1.4 ca. 5 N/mm²
    DM 1.15 ca. 15 N/mm²
    DM 1.25 ca. 25 N/mm²
    DM 1.35 ca. 35 N/mm²
  • auch als hochsulfatbeständige Produktvariante (SR-Zement) erhältlich
  • auf Anfrage auch für den Einsatz im Trinkwasserbereich gemäß DVGW Arbeitsblatt W 347 erhältlich

Zusammensetzung

  • hochwertige Bindemittel gemäß DIN EN 197-1
  • Gesteinskörnung gemäß DIN EN 13139
  • Zusatzstoffe gemäß DIN EN 450
  • chromatarm

Lieferform

  • 30 kg/Sack
  • lose im Silo
Verarbeitung

Verarbeitung

Auftragen / Verarbeiten

  • Das Produkt ist gebrauchsfertig und muss nur noch mit Wasser (Trinkwasserqualität) gemischt werden. Das komplette Gebinde mit der angegebenen Wassermenge in dem vorgesehenen Mischer mindestens 3 Minuten bis zur Homogenität mischen und mit geeigneter Pumpe fördern. Hohe oder niedrige Umgebungs-, Gebirgs- sowie Bauteiltemperaturen beeinflussen den Erstarrungs- sowie den Erhärtungsvorgang und führen zur Abweichung von den oben angegebenen mechanischen Eigenschaften des Mörtels.