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Pumpbeton
B8-P

Der Pumpbeton B8-P ist für viele konstruktive Einsatzzwecke die geeignete Lösung aufgrund seines guten Fließverhaltens.

Auch als hochsulfatbeständig (SR-Zement) erhältlich.

EIGENSCHAFTEN:

  • Feuchtigkeitsklassen gem. DIN 1045-2: W0, WF, WA
  • Zusatzstoffe zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften
  • Durch abgestimmte Körnung sehr gute Pumpfähigkeit im frischen Zustand
  • Schwindarm sowie geringe Rissbildung durch geringen Wasser-Zement-Wert
  • Brandklasse A1 gem. DIN EN 13501-1 (nicht brennbar)
  • Chloridfrei
  • B 8-P (C35/45) für Expositionsklasse > XA1 auch als hochsulfatbeständig (SR-Zement) XA2 und XA3 erhältlich (XA3 erfordert zusätzlichen Schutz des Betons, ggf. besonderes Gutachten für Sonderlösung)

ANWENDUNG:

  • Bereitstellungsgemisch für die Herstellung von Pumpbeton
  • Hochbau, Bergbau, Tunnelbau und Spezialtiefbau
  • Auch als Konstruktionsbeton anwendbar
  • Verfüllung von Hohlräumen

QUALITÄT:

  • Hochwertige Bindemittel gem. DIN EN 197-1
  • Quarzitische Gesteinskörnungen (Rundkorn)
    gem. DIN EN 12620
  • Betonzusatzstoffe gem. DIN EN 450 / DIN EN 12620
  • Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) gem. DAfStb-Richtlinie „Herstellung und Verwendung von Trockenbeton und Trockenmörtel“
  • Chromatarm

VERARBEITUNG:

Der Untergrund sollte möglichst trocken, staubfrei, frostfrei, saugfähig, eben, ausreichend rau und tragfähig sowie frei von Ausblühungen und Trennmitteln wie Schalöl u.ä. sein (gem.
DIN EN 18551). Bei Betoninstandsetzungsarbeiten ist eine Haftzugfestigkeit ≥ 1,5 N/mm2 durch ggf. ein geeignetes Vorbehandlungsverfahren sicher zu stellen.

Um einen monolithischen, homogenen Betonkörper zu erzielen, sollte die Auftragsdicke mindestens das 3-fache des Größtkorns betragen. Das Material kann mit gebräuchlichen Betonpumpen gefördert  werden. Nach den Betonarbeiten ist der frische Beton gem. DIN 1045 sowie DIN EN 206-1 nachzubehandeln. Die Produktprüfung ist gem. DIN EN 14487 / 14488 bauseits vorzunehmen.


    HINWEIS:

    Dieses Produkt enthält Zement und reagiert mit Feuchtigkeit / Wasser alkalisch. Deshalb Haut und Augen schützen. Bei Berührung grundsätzlich mit Wasser abspülen. Bei Augenkontakt unverzüglich den Arzt aufsuchen. Die Sicherheitsdatenblätter sind zu beachten.

    Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 und
    DIN EN ISO 50001 zertifiziert.


      Technische Information

      Körnung:0 - 8 mm
      Feststoffbedarf:ca. 2,0 t/m3


      Expositionsklassen:

      C25/30

      C30/37


      C35/45
      XC1 - XC4; XA1; XF1

      XC1 - XC4; XD1; XS1; XM1; XA1; XF1

      XC1 - XC4; XD1 - XD3; XS1 - XS3; XM1 - XM2; XA1; XF1 - XF3

      Prüfung der Druckfestigkeit gem. DIN EN 206-1.